×年×月×日14时07分,某市煤气公司液化气站的400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19h,致使5个400m3的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,死36人,重伤50人,直接经济损失约627万元。 该球罐自投入使用后的第26个月,就经常处于较低容量,只有三次达到额定容量,第三次封装后的第四天发生破裂。该球罐投入使用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。 球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400m3,用于贮存液化石油气。 事故调查发现: (1)根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mm; (2)经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝表面及内部存在多处咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷; (3)事故发生前,在上、下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关; (4)球罐投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。 根据以上场景,回答下列问题: 1.该液化气站存在哪些危险有害因素? 2.请提出预防同类事故发生的安全技术措施。 3.请提出预防同类事故发生的安全管理措施。
发布时间:2021年11月10日 14:55 中迅网校 阅读量:787

×年×月×日14时07分,某市煤气公司液化气站的400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19h,致使5个400m3的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,死36人,重伤50人,直接经济损失约627万元。
该球罐自投入使用后的第26个月,就经常处于较低容量,只有三次达到额定容量,第三次封装后的第四天发生破裂。该球罐投入使用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。
球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400m3,用于贮存液化石油气。
事故调查发现:
(1)根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mm;
(2)经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝表面及内部存在多处咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷;
(3)事故发生前,在上、下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关;
(4)球罐投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。
根据以上场景,回答下列问题:
1.该液化气站存在哪些危险有害因素?
2.请提出预防同类事故发生的安全技术措施。
3.请提出预防同类事故发生的安全管理措施。

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上一题:某市一化工厂占地面积为12.9m2,企业有员工140人,主要为周边村庄百姓。2010年5月14日9时,磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中。加入催化剂和滴加硝基苯后,由于蒸气压力不够,当班没有进行升温操作;下一班次同样没有进行升温操作。其中,王某于5月14日刚来到工厂工作,且未取得特种作业操作证。15日8时另一班次操作人员接班。10时开始对反应釜进行升温,持续2h。15日20时,该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120℃,继续采取保温措施,16日5时送样化验,发现反应釜中硝基苯含量大于6%(正常值为小于0.1%),并未采取任何措施。5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况。16日7时45分左右,磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂,钢板被盐酸腐蚀穿孔后,造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜,与氯磺酸发生剧烈反应,产生大量氯化氢和三氧化硫。温度和压力急剧上升,从而引起冲料和爆炸。当场造成王某死亡。2人失踪。2人受伤。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于什么事故?应如何成立事故调查组? 2.试分析该化工厂存在的安全管理问题。 3.生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务? 4.压力容器安全生产技术的要求有哪些? 下一题:E公司为有色金属企业,采用火法炼铜工艺,年产阳极铜10×104t。公司下设办公室、计财部、生产运行部、安环部、设备部、供应部、销售部等7个部室,共有员工11000人。E公司的主要设备设施有原料制备系统、熔炼炉、吹炼炉、精炼炉、铸造生产系统、烟气回收系统及配套辅助设施。为扩大产能,E公司计划新建年产10×104t阳极铜生产线。项目建设前,E公司委托有资质的技术服务机构F完成了安全预评价,进行了安全设施设计,向安全生产监督管理部门提出审查申请并获得通过。2017年5月25日,项目建成并试运行。 2017年8月10日,由于吹炼转炉烧穿,新建生产线被迫转入大修阶段。8月15日,E公司委托有资质的G施工单位对吹炼转炉进行修复施工作业,同时委托H运输公司运送清炉的炉渣、废弃耐火材料及修复过程中产生的其他废弃物。大修结束后,E公司开展了新建生产线安全设施的竣工验收工作。 E公司发布了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2017年8月10日,吹炼转炉烧穿事故发生时及时启动了应急救援预案,并按照预案要求立即采取停炉措施,避免了事故进一步扩大。 为了进一步提高安全生产水平,2018年3月,E公司开始创建安全生产标准化企业工作,增加了部分安全设备设施,完善了安全生产规章制度和安全操作规程。 根据以上场景。回答下列问题: 1.根据《安全预评价导则》(AQ8002),说明技术服务机构F编制的安全预评价报告中,评价结论部分应包含的主要内容。 2.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,说明E公司新建生产线安全设施设计审查需要提供的文件资料。 3.依据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000),说明E、G、H三家单位在同一作业区域内进行分项分部工程作业时,签订安全管理协议的主要内容。 4.根据《生产安全事故应急预案管理办法》,简述E公司编制事故应急救援预案前,进行风险评估和应急资源调查应包含的主要内容。
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